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Telefax: +49 7251 30 20 409
E-Mail: info@mbi-gmbh.de
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Der Chiller/Wasserkühlung WRA ErP wurde speziell für den Einsatz in der industriellen Prozesskühlung entwickelt. Dank spezieller Technologielösungen wie überdimensionale Wärmetauscher, standardisiertem elektronischem Expansionsventil und neuen hocheffizienten Ventilatoren zeichnen sich die Chiller durch eine hohe thermodynamische Leistung und Energieeffizienz aus, die die strengsten Mindestenergieeffizienzanforderungen der Ökodesign-Richtlinie 2021 einhalten.
Durch Erweiterung der Betriebsgrenzen gegenüber der bisherigen Chiller-Serie und umfangreichen Konfigurationsmöglichkeiten und Optionen ermöglichen dem Chiller/Wasserkühlung WRA ErP vielseitige Einsatzmöglichkeiten bei hoher Zuverlässigkeit.
Kühlleistungsausführungen sind von 5 bis 50 KW in den Spannungen 400 (50 Hz) bis 460 (60 Hz) VAC lieferbar.
Alle Geräte sind mit einem programmierbaren Mikroprozessor-Controller SECBlue Light ausgestattet.
Der Aufbau des Chiller/Wasserkühlung WRA ErP ist ohne Verwendung von eisenhaltigen Komponenten ausgeführt, auch hat man Wert gelegt auf eine platzsparende kompakte Bauform. Durch eine Standard-Schutzart IP54 und low-ambient-temperature Pakete bis zu – 20 C° ist auch ein Outdoor-Einsatz möglich.
Mit innovativen Laserpakete erreicht man Regelgenauigkeiten bis zu +/- 0,1 K. Remote-Lösungen sowie ein weltweites Service-Netz unterstützen Kunden und Betreiber auch über den Kauf hinaus.
Kühlkreislauf
Hydraulischer Kreislauf
Zubehör
Mikroprozessor-Controller
Die neue programmierbare Mikroprozessorsteuerung SECBlue LIGHT regelt und optimiert den Betrieb der Kälte- und Hydraulikkreisläufe. Sie regelt das EIN/AUS des Verdichters in Abhängigkeit von der erforderlichen Wassertemperatur unter Einhaltung der Mindestbetriebszeiten des Verdichters.
Hauptmerkmale:
Versionen und Optionen
Sie haben noch nicht das Passende für Ihre Anwendung gefunden?
Dann sprechen Sie uns an. Wir bieten Ihnen neben Standardprodukten maßgeschneiderte Lösungen in der Schaltschrank-Klimatisierung sowie bei Schaltschränken und Gehäusen. Gerne sehen Sie weitere Informationen nachfolgend oder nehmen Sie gleich Kontakt zu uns auf. Wir freuen uns auf Ihre Aufgabenstellung.
PERFORMANCE @50Hz |
WRA13 | WRA18 | WRA20 | WRA25 | WRA30 | WRA35 | WRA50 | WRA55 | WRA65 | WRA80 | WRA90 | WRA0A | WRA5A | |
Cooling capacity @50Hz (1) |
kW | 4,7 | 5,9 | 7,3 | 8,7 | 11,8 | 13,7 | 16,7 | 19,0 | 24,3 | 28,7 | 33,1 | 39,3 | 47,5 |
Total power consumption @50Hz (1) [kW] |
kW | 1,1 | 1,5 | 1,9 | 2,3 | 2,8 | 3,3 | 4,4 | 4,3 | 6,2 | 6,8 | 7,9 | 9,1 |
11,6 |
Water flow rate evaporator @50Hz (1) [l/min] |
l/min |
13,4 |
16,8 |
21,0 |
24,8 |
33,8 |
39,2 |
47,8 |
54,5 |
69,7 |
82,3 |
94,9 |
112,7 |
136,2 |
EER (pump excluded) @50Hz (1) |
|
4,2 |
3,9 |
3,8 |
3,7 |
4,2 |
4,1 |
3,7 |
4,4 |
3,9 |
4,3 |
4,2 |
4,3 |
4,1 |
SEPR HT (3) |
|
5,38 |
5,42 |
5,45 |
5,18 |
5,52 |
5,54 |
5,37 |
5,56 |
5,32 |
5,49 |
5,09 |
5,23 |
5,13 |
Cooling capacity @50Hz (2) [kW] |
kW |
3,4 |
4,4 |
5,6 |
6,6 |
9,0 |
10,3 |
12,7 |
14,2 |
18,3 |
21,6 |
25,0 |
29,6 |
36,0 |
Total power consumption @50Hz (2) [kW] |
kW |
1,1 |
1,5 |
2,0 |
2,4 |
2,9 |
3,4 |
4,4 |
4,5 |
6,1 |
6,9 |
7,9 |
9,1 |
11,4 |
Water flow rate evaporator @50Hz (2) [l/min] |
l/min |
9,7 |
12,5 |
16,1 |
18,9 |
25,8 |
29,5 |
36,3 |
40,7 |
52,5 |
61,9 |
71,7 |
84,9 |
103,2 |
EER (pump excluded) @50Hz (2) |
|
3,0 |
2,9 |
2,9 |
2,7 |
3,1 |
3,0 |
2,9 |
3,2 |
3,0 |
3,2 |
3,2 |
3,3 |
3,1 |
ELECTRICAL DATA |
||||||||||||||
Power supply unit |
[V/Ph/Hz] |
400/3/50 |
||||||||||||
Power supply unit |
[V/Ph/Hz] |
400/3/50 – 460/3/60 |
||||||||||||
Auxiliary power supply |
[V/Ph/Hz] |
24 VAC |
||||||||||||
IP degree of protection |
|
IP54 |
||||||||||||
TECHNICAL DATA |
||||||||||||||
Refrigerant |
|
R134a |
R410A |
|||||||||||
No. of compressors/circuits [#] |
1/1 |
|||||||||||||
Number of axial fans[#] |
1 |
|||||||||||||
Available head pressure pump P3 @50Hz [barg] (1) |
|
3,0 |
2,9 |
2,8 |
2,5 |
3,5 |
3,3 |
2,9 |
3,9 |
3,7 |
3,4 |
3,0 |
3,6 |
3,4 |
Maximum absorbed power pump P3 @50Hz |
kW |
0,46 |
0,46 |
0,46 |
0,46 |
0,69 |
0,69 |
0,69 |
1,01 |
1,01 |
1,01 |
1,01 |
1,7 |
1,7 |
Sound pressure level (4) |
db(A) |
37,5 |
37,5 |
40,4 |
40,4 |
46,9 |
46,9 |
47,9 |
60 |
60 |
61 |
69 |
67 |
67 |
Diameter of hydraulic connections |
Rp |
3/4″G |
3/4″G |
3/4″G |
3/4″G |
1″G |
1″G |
1″ |
1″1/4 |
1″1/4 |
1″1/4 |
1″1/4 |
1″1/2 |
1″1/2 |
Tank volume |
dm³ |
40 |
40 |
40 |
40 |
98 |
98 |
98 |
180 |
180 |
180 |
180 |
180 |
180 |
Width [mm] |
mm |
560 |
560 |
560 |
560 |
740 |
740 |
740 |
900 |
900 |
900 |
900 |
1250 |
1250 |
Depth [mm] |
mm |
720 |
720 |
720 |
720 |
930 |
930 |
930 |
1200 |
1200 |
1200 |
1200 |
1250 |
1250 |
Height [mm] |
mm |
1290 |
1290 |
1310 |
1310 |
1550 |
1550 |
1550 |
1950 |
1950 |
1950 |
1950 |
2050 |
2050 |
Weight empty (5) |
kg |
133 |
140 |
143 |
145 |
201 |
200 |
204 |
320 |
360 |
390 |
390 |
450 |
470 |
Operating weight (6) |
kg |
178 |
185 |
188 |
190 |
311 |
311 |
314 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
(1) Data referring to inlet/outlet water temperature 20/15 °C, ambient temperature 32 °C, @50Hz
(2) Data referring to inlet/outlet water temperature 12/7 °C, ambient temperature 35 °C, @50Hz
(3) Data declared according to the European Regulation (EU) 2016/2281 for high temperature process chillers
(4) Sound pressure at 10m; average value obtained in a free field on a reflecting plane at a distance of 10m from the unit accordin to EN ISO 9614-2. Values with tolerance ± 2dB.
(5) Weight of the unit with tank and P3 pump without options/kit. Tolerance +/- 10 %.
Werkzeugmaschinen
z.B. Spindeln, CNC-Bearbeitungszentren,
Fräsmaschinen, Drehmaschinen
Kunststoff- und
Gummiverarbeitung
z.B. Formteile, Blasformen,
Thermoformen
Lasermaschinen
z.B. Laser-und Lichtquellen-
kühlung beim Schweißen,
3D-Drucker
Lebensmittelindustrie
z.B. Fleischverarbeitung, Teiwaren-
Brotherstellung, Molkereiindustrie
Getränkeindustrie
z.B. Herstellung von Mineralwasser und
Erfrischungsgetränken, Bierherstellung
Önologie
z.B. Maschinen zur Tempeeraturkontrolle
von Gärprozessen, Klärung,
Druckmaschinen
z.B. Flexodruck, Digitaldrucker,
Offsetdruckmaschinen, UV-Systeme
Chemische Pharmazeutik
z.B. Tankreaktorkühlungen, Kosmetik-
industrie, Reinraumindustrie,
Medizinische Geräte
z.B. MRT, CT, Röntgengeräte
Biogas
z.B. Trocknungsanlagen für Biogas zur
Einspeisung in Blockheizkraftwerde
oder zur Erzeugung von Biomethan
Dann übersenden Sie uns bitte Ihre Anforderungen anhand nebenstehendem Auslegungs-Formular per E-mail.
Wir setzen uns schnellstmöglich mit Ihnen in Verbindung und machen Ihnen einen Lösungsvorschlag mit Angebotserstellung.
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